Roztržení kovových lisování je velmi běžným jevem. Obecně platí, že kovové razítko propustí pouze malou mezeru, ale v těžkých případech se lisování může rozkládat na několik kusů zlomených desek. Existuje mnoho důvodů pro prasknutí kovových lisování. Kvalitu formy mohou ovlivnit faktory, jako je návrh plísní, výrobní materiály a technologie zpracování kovů.
1. Důvody pro kovový razítko DESECE
Obecně lze říci, že pokud má kovová lisování matrice nepřiměřenou strukturu, nedostatečnou sílu, příliš blízká mezera čepele, nedostatečné bloky šablony nebo žádné polštářky, zemřít bude čelit velkému riziku prasknutí. Návrh plísní zahrnuje hlavně následující body:
(1) Rozložení a překrývání: Metoda rozložení krmení často způsobuje poškození formy a pokud je hodnota překrývání příliš malá, zvýší také opotřebení lisování. Proto výběr přiměřené metody rozvržení a překrývající se hodnota může prodloužit životnost formy a vyhnout se prasknutí.
(2) Přesnost vodicího mechanismu: přesná a spolehlivá příručka může snížit opotřebení matrice a zabránit výskytu konvexní a konkávní kousnutí. Je to zvláště vhodný pro bezprostřední a malé mezery, které zalepit, složené zemřít a více stanice progresivních zemřech. Kromě toho, aby se zlepšila životnost matrice, je nutné vybrat správný vodicí formulář a přesnost vodicího mechanismu podle povahy technologie zpracování a přesnost částí.
2. Důvody technologie zpracování kovů
Kvalita tepelného zpracování kovových lisování má velký vliv na výkon a životnost smrti. Z analýzy a statistik důvodů selhání smrti je vidět, že selhání nehody “způsobené nesprávným tepelným zpracováním představují více než 40%. V procesu výroby kovových lisovacích zemí, nesprávné zhášení a temperování způsobí, že se hotový produkt deformuje, a nakonec povede k výbuchu kovové lisování.
(1) Předběžné tepelné zpracování: Podle materiálů a požadavků různých zemí musí operátoři používat předběžné tepelné léčby, jako je žíhání, normalizace nebo temperování, aby se eliminovaly strukturální defekty kování prázdné a zlepšily úroveň zpracování. Kromě toho může správné předběžné tepelné zpracování surovin formy zvýšit rovnoměrnější rozdělení karbidu, což vede k zajištění kvality zhášení a temperování a prodloužení životnosti formy.
(2) zhášení a temperování: Toto je klíčové spojení v tepelném zpracování formy. Pokud je teplota během procesu zhášení příliš vysoká, povede to k křehkosti formy. Vyráběné výrobky jsou náchylné k deformaci a praskání během procesu chlazení, což vážně ovlivňuje životnost formy. Během procesu zhášení a zahřívání formy by měl operátor přísně dodržovat specifikace procesu tepelného zpracování, zejména věnovat pozornost výskytu oxidace a dekarburizace. Pokud podmínky umožňují, lze použít tepelné zpracování vakuového. Kromě toho by se mělo po zhášení provádět temperování včas a podle technických požadavků by měly být přijaty různé procesy temperování.
