Pět oblastí, ve kterých přidávání automatizace do procesu výroby lisování a matrice může nejen pomoci zmírnit nedostatek stávajících kvalifikovaných pracovníků, ale také usnadnit budoucí rozvoj výrobců lisování zahrnuje šrot, řízení tekutin a monitorování.
1. Pohybující kovový šrot
Dopravní dopravy, hydraulické skládky a automatické nakládací systémy eliminují některé z nejúspěšnějších manuálních procesů v manipulaci s kovovým šrotem.
Dopravy: dopravníky rychle a automaticky odstraňují lisovací šrot a zbytky od začátku výroby. Pokud jsou kovový šrot a kapalinu pro řezání odpadu automaticky odstraněny z provozu jádra, přenosy vysokozdvižného vozíku již nejsou vyžadovány a výrobní cykly jsou optimalizovány.
Automatické sklápěče. Přijímají čipové vozíky nebo bubny z operací zpracování matrice, poté je zvednou a převrátí na přijímací násypku. Mechanické možnosti jsou vybaveny pokročilými přenosovými funkcemi; Hydraulické systémy usnadňují přenosy kovového šrotu na nízké úrovni. Oba systémy mohou být efektivně vyloženy vozíky s jednou osobou, pokud je operace vedena ovládacími prvky kapesních počítačů.
Systémy načítání: Tyto systémy automaticky přenášejí kov šrotu do distribučních kontejnerů pro přepravu do kovových recyklačních stanic. Nepřetržitá operace zpětného a zpět recipročního dopravníku rovnoměrně distribuuje šrot v kontejneru. Když je kontejner vyplněn na kapacitu, snímač úrovně upozorní operátora. Automatizace načítání a vykládky může dokonce použít komunikaci na stroj na stroj k odeslání signálu prodejci šrotu, že kontejner je připraven pro vyzvednutí. Integrální stupnice mohou sledovat celkovou produkci šrotu a pomoci zajistit, aby kontejner byl plný, ale také nepřesahuje limit hmotnosti silnice. Tyto systémy výrazně snižují dohled potřebný pro efektivní zatížení.
Automatizace přenosu kovového šrotu z jednoho výrobního bodu do druhého může minimalizovat zásah zaměstnanců. A protože tyto systémy eliminují rizika spojená s ručně pohyblivým kovovým šrotem, zlepšují bezpečnost na pracovišti. To může pomoci přilákat a udržet vysoce kvalitní zaměstnance a přidělit zdroje na úkoly zaměřené na výrobu v jiných oblastech provozu.
2. Upravit kovový šrot
Zařízení pro manipulaci s kovovým šrotem automatizuje úkol snížení zatáček a shlukování kovových čipů na tekutelné nakopatelné žetony. Zařízení s vertikálním krmivem poskytuje nepřetržitý pozitivní provoz krmiva ke snížení velkého množství šrotu. Zařízení s vodorovným krmivem může pojmout malé množství jemných a velkých zatáček.
Tyto systémy pomáhají udržovat obchod bez nebezpečných materiálů a připravovat kovový šrot pro efektivnější zpracování výrobní linky.
3. Monitorovací stroje
Vzhledem k tomu, že automatizované monitorování strojů poskytuje cestu k úspěchu pro stamptery, postrádá dostatečné porozumění zařízením zařízení a zdrojů údržby. Automatizované systémy monitorování strojů nepřetržitě sledují výkon zařízení a zachycují data na podporu prediktivní údržby. Nakonec lze prostoje minimalizovat, náklady na údržbu mohou být sníženy snížením reundů práce, produktivita může být zvýšena a bezpečnost na pracovišti může být během provozu zlepšena.
