Hliníkové odlitky jsou v průmyslové výrobě široce používány díky své nízké hmotnosti a odolnosti proti korozi-. Na základě různých metod odlévání lze hliníkové odlitky rozdělit do různých typů, z nichž každý odpovídá jedinečným procesním charakteristikám, které splňují různé výrobní potřeby.
Hliníkové odlitky odlévané do písku používají jako materiál formy písková zrna. Jsou levné-a flexibilní v provozu, vhodné pro malo-sériovou nebo velkosériovou-výrobu hliníkových odlitků, jako jsou skříně velkých strojů a některé bloky válců motorů. Jejich povrchová přesnost je však špatná a obvykle je nutné další zpracování.
Tlakově lité hliníkové odlitky se dělí na tlakové lití-za horka a studené{2}}komorové tlakové lití. Tlakové lití s horkou-komorou je vysoce účinné a vhodné pro hliníkové odlitky malých-rozměrů, jako jsou pouzdra malých elektronických součástek; tlakové lití za studena-zvládne hliníkové slitiny s vysokým-bodem tavení-a může vyrábět větší a hustší díly, jako jsou hlavy válců automobilových motorů, které vydrží větší tlak.
Nízko{0}}licí hliníkové odlitky za nízkých-tlaků umožňují roztavenému hliníku hladce naplnit formu odspodu nahoru, což má za následek méně pórů a vměstků. Výsledné díly mají vynikající hustotu a mechanické vlastnosti a často se používají při výrobě tenkostěnných, složitých konstrukčních dílů v leteckém průmyslu, jako jsou držáky z hliníkové slitiny.
Odlévání kovových forem využívá kovové formy, což má za následek rychlé ochlazování, jemnozrnnou strukturu a vysokou pevnost odlitků. Je vhodný pro hromadnou výrobu středně velkých-dílů, jako jsou tělesa čerpadel a ventily. Formy jsou odolné a efektivně snižují výrobní náklady.
Různé typy hliníkových odlitků a jejich procesní charakteristiky poskytují širokou škálu možností pro průmyslovou výrobu. Od velkých strojů až po přesné elektronické součástky, hliníkové odlitky se svými rozmanitými procesními výhodami neustále řídí vývoj a inovace výroby produktů v různých průmyslových odvětvích.
