Tloušťka stěny hliníkových odlitků se liší v závislosti na tvaru odlitku, obecně označované jako překrývající se krabice, překrývající se hrany a excentrická jádra. K těmto problémům přispívá mnoho faktorů, jako je nesprávné přizpůsobení formy, poškozené polohovací kolíky, pohyb formy během odlévání; odchylky v šabloně, vzoru nebo pískové formě; nevhodné pískové formy; deformace hliněného jádra během výroby, pečení a přepravy; a pohyb pískové formy před litím v důsledku zanedbání odlévané formy.
Aby se předešlo problémům s tloušťkou hliníkového odlitku, poškozené formy a pískové formy by měly být okamžitě opraveny, aby se zabránilo posunutí odlitků; a vodicí kolíky a dírky je třeba zkontrolovat na pískové formě a šabloně, zda se nepohybují a nepoškozují, aby nedošlo k opotřebení nebo deformaci.
Kromě toho musí být přísně zachována vůle mezi jádry. Při formování šablony by měly být použity vodicí kolíky, aby bylo zajištěno, že odlitky levé a pravé skořepiny jsou konzistentní; v případě potřeby lze použít čepy, aby se zabránilo naklonění; a hliněná jádra by se neměla používat bez podpory.
Deformace u hliníkových odlitků je způsobena licím napětím. Tvar a rozměry hliníkového odlitku neodpovídají formě, jednoduše proto, že mezi levou a pravou stranou je velký rozdíl v tloušťce, což má za následek velký teplotní rozdíl při chlazení. Protože jsou nosníky spojeny na obou stranách, tloušťka nosníku se nejen zmenšuje v důsledku poklesu teploty, ale také dochází ke zvýšenému smršťování v důsledku tenčí sekce. Naopak tenčí část snižuje smrštění, což způsobuje, že se tlustší část smršťuje více než tenčí část.
