Klasifikace podle typu v karoserii vozu
Krycí díly: lisované díly, které mohou jasně ukázat obrazové charakteristiky vozu, jako je vnější panel předních dveří, vnější panel kapoty motoru, střecha, dveře atd. Tyto krycí díly mají extrémně vysoké požadavky na kvalitu povrchu. Vnější povrch nesmí mít vady, jako jsou zvlnění, vrásky, promáčkliny, škrábance, oděrky, prohlubně atd. Okraje by měly být jasné a rovné, zakřivený povrch by měl být hladký, přechod by měl být rovnoměrný a měla by mít dostatečnou tuhost.
Díly nosníkového rámu: V sestavě vnitřního krytu je zahrnuto mnoho dílů nosníkového rámu, jako jsou výztužné nosníky motoru automobilu, kabiny, podlahy, boční stěny atd. Tento typ lisovacího dílu hraje především roli podpory a zpevnění konstrukce.
Obecné lisovací díly: Ve srovnání s krycími díly je tvar jednodušší, velikost struktury je malá, stupeň deformace není velký, rozměrová přesnost je nízká, požadovaný proces je menší, forma je relativně jednoduchá a tonáž zařízení je malá, jako jsou některé malé držáky uvnitř vozu.
Klasifikace podle použití
Lisovací díly související s každodenním životem obyčejných lidí (kuchyňské náčiní denní lisovací díly): týká se zejména hrnců a pánví a dalších předmětů z oceli, které běžně používají obyčejní lidé. Tyto lisovací díly lze v každodenním životě vidět všude. Jsou vyráběny ve velkém měřítku a mají rozmanité tvary a funkce, aby vyhovovaly různým životním potřebám. Například proces lisování hrnců různých tvarů a velikostí se bude lišit podle konkrétních požadavků na design.
Části pro elektrické lisování: velké spotřebiče, jako jsou barevné televizory, ledničky, pračky, a malé spotřebiče, jako jsou rýžovary a rychlovarné konvice. Při výrobě elektrických spotřebičů přesnost a kvalita lisovaných dílů přímo ovlivňuje výkon a vzhled elektrických spotřebičů. Například lisovací části pláště chladničky musí zajistit určitý stupeň rovinnosti a rozměrové přesnosti, aby byla zajištěna celková krása chladničky a instalační prostor vnitřních částí.
Automobilové lisovací díly a přesné lisované díly příslušenství vozidla: Většina ocelových dílů na autě patří do kategorie hardwarových lisovacích dílů, od skeletu vozu po různé konstrukční díly a funkční díly uvnitř, jako jsou lisovací díly automobilových tlumičů pružinová miska, pružinové sedlo, držák pružiny, koncový kryt, kryt, kryt kompresního ventilu, pouzdro kompresního ventilu, držák olejového těsnění, spodní kryt, prachový kryt, olejový kryt, olejové víko automobilu, lisovací kolo, lisovací kolo automobilu. vysoká, protože bezpečnost a spolehlivost automobilů úzce souvisí s kvalitou lisovaných dílů, zejména lisovacích dílů některých klíčových dílů, jako jsou rámy, které musí odolávat velkému zatížení a namáhání.
Letecké lisovací díly: Lisovací díly používané v leteckých zařízeních, jako jsou rakety a raketoplány. Letecké lisovací díly mají extrémně vysoké požadavky na materiálové vlastnosti, přesnost výroby a spolehlivost, protože letecká zařízení pracují v extrémních prostředích a selhání jakékoli lisovací součásti může vést k vážným následkům. Musí mít vysokou pevnost, nízkou hmotnost, odolnost vůči vysokým teplotám a další vlastnosti.
Třídění podle velikosti kovových lisovacích dílů
Velké kovové výlisky: Její rozsah zahrnuje zpracování kovových materiálů, výrobu primárních kovových výrobků a výrobu obecných výrobních zařízení. Tato klasifikační metoda odráží použití lisovacích dílů v průmyslové výrobě různých měřítek. Velké kovové výlisky často hrají důležitou roli ve velkých zařízeních, stavebních konstrukcích atd., jako je plášť velkých strojů, kovové konstrukční díly pro stavebnictví atd.
Malé kovové lisovací díly: Obvykle se používají v některých malých zařízeních, elektronických produktech nebo přesných přístrojích, jako je plášť malých elektronických zařízení, části přesných přístrojů atd. Výroba malých hardwarových lisovacích dílů vyžaduje vyšší přesnost a sofistikovanější řízení procesu, aby byly splněny aplikační požadavky miniaturizovaných zařízení.
Klasifikace podle procesu
Proces separace lisování dílů: Proces separace se také nazývá vysekávání, jehož účelem je oddělit lisovací díly od listu podél určité obrysové linie, jako jsou lisovací díly vyrobené procesy, jako je vysekávání, děrování, řezání rohů a ořezávání. Blanking je oddělení materiálů od sebe navzájem podél uzavřené křivky a část uvnitř uzavřené křivky se používá jako zaslepovací část; děrování je oddělit materiály od sebe navzájem podél uzavřené křivky a část mimo uzavřenou křivku se používá jako záslepka. Během výrobního procesu těchto lisovaných dílů musí být zaručeny kvalitativní požadavky separační sekce, jako je rovinnost a svislost sekce.
Proces tváření lisování dílů: Účelem procesu tvarování je provést plastickou deformaci listového materiálu bez porušení polotovaru a vyrobit obrobek požadovaného tvaru a velikosti, jako jsou lisovací díly vyrobené procesy, jako je tažení, ohýbání, obrubování a tvarování. Tažení je proces ražení, který používá tažnou matrici k přeměně plochého polotovaru na otevřenou dutou část; ohýbání je metoda lisování, která ohýbá plech, profil, trubku nebo tyč do určitého úhlu, zakřivení a tvaru. Výroba těchto lisovacích dílů vyžaduje přesnou kontrolu velikosti deformace a tvaru matrice, aby byla zajištěna tvarová a rozměrová přesnost konečného produktu.
