Jak ohýbací, tak tažné díly se spoléhají na lisy a formy, které vyvíjejí vnější síly na kovové suroviny za účelem plastické deformace nebo separace, aby se získal požadovaný tvar obrobku.
Ohýbaná část se týká lisovacího procesu, který ohýbá kovové materiály do určitého úhlu, zakřivení a tvaru. Ohýbání kovových materiálů je v podstatě pružně-plastický deformační proces a po odlehčení obrobek vytvoří elastickou zotavenou deformaci ve směru, který se nazývá odraz. Odpružení ovlivňuje přesnost obrobku, což je technický klíč, který je třeba vzít v úvahu při procesu ohýbání. Proto by při navrhování ohýbaných dílů měl být tvar co nejvíce symetrický a poloměr ohybu by neměl být menší než poloměr ohybu, který umožňuje materiál.
The curved edge is too short to form, so it is necessary to make the flat part of the curved edge H>25. Pokud je požadováno, aby H bylo velmi krátké, je nutné ponechat vhodnou rezervu pro zvýšení H a poté po ohnutí odříznout přidaný kov. Aby se zabránilo deformaci otvoru při ohýbání dílů s otvory.
Tažená část je způsob zpracování lisováním, který z plochého polotovaru získaného po vysekávání vyrobí otevřené duté díly pomocí matrice. Ve výrobě lisování existuje mnoho typů tahových dílů. Vzhledem k různým geometrickým tvarovým charakteristikám, poloha deformační zóny, vlastnost deformace, rozložení deformace a napjatost a zákon rozložení každé části polotovaru mají značné, až podstatné rozdíly. Rozdílný je proto způsob stanovení parametrů procesu, počet a posloupnost procesů a princip a způsob návrhu formy. Obecně platí, že základní konstrukce tahových částí by měla sledovat tvar, měl by být jednoduchý a symetrický a neměl by být příliš velký, aby byl počet natažení menší a bylo snadné jej tvarovat. Zaoblený poloměr výkresové části se v případě procesu nezvětší. V opačném případě se zvýší počet tažných časů a pracovní zátěž, ale také se zvýší počet forem a snadno produkují odpady a zvýší náklady.
