Typy lisovaných dílů se dělí hlavně do dvou kategorií: proces separace a proces tváření. Separační proces, známý také jako děrování, má za cíl oddělit lisovaný díl od plechu podél určité obrysové linie a zároveň zajistit požadavky na kvalitu separačního úseku. Účelem tvářecího procesu je způsobit plastickou deformaci plechu bez porušení předvalku a vyrobit požadovaný tvar a velikost obrobku.
Mezi vlastnosti lisovaných dílů patří:
Vysoká rozměrová přesnost: Lisované díly mají vysokou rozměrovou přesnost, jednotné a konzistentní rozměry se stejným modulem a dobrou zaměnitelnost.
Nízké náklady na zpracování: Lisované díly obecně nepodléhají řezání nebo vyžadují pouze malé množství řezání, což má za následek menší ztráty materiálu.
Dobrá kvalita povrchu: Lisované díly mají dobrou kvalitu povrchu a hladký a krásný vzhled během procesu lisování, protože povrch materiálu není poškozen.
Nízká hmotnost a dobrá tuhost: Lisované díly jsou vyráběny lisováním s minimální spotřebou materiálu, výsledkem je nízká hmotnost a dobrá tuhost.
Charakteristiky tenkosti, stejnoměrnosti, lehkosti a pevnosti: Ve srovnání s odlitky a výkovky mají lisované díly vlastnosti tenkosti, stejnoměrnosti, lehkosti a pevnosti a mohou vyrábět obrobky s vyztužujícími žebry, žebry, zvlněními nebo přírubami, které jsou obtížné. vyrábět jinými způsoby, aby se zlepšila jejich tuhost.
Lisované díly mají širokou škálu aplikací, včetně různých průmyslových odvětví, jako jsou automobily, spotřebiče, nábytek a předměty denní potřeby. Například v automobilovém průmyslu se lisované díly používají hlavně pro výrobu panelů karoserie; V elektrotechnickém průmyslu se lisované díly používají k výrobě různých elektrických součástek; V nábytkářském průmyslu se lisované díly používají k výrobě rámů a konstrukčních dílů nábytku; V denní potřebě se lisovací díly používají k výrobě kuchyňských potřeb, nádobí atd.
