V procesu kování je pro výkovky nejdůležitějším krokem tepelné zpracování. Tepelné zpracování obecně zahrnuje čtyři základní procesy: žíhání, normalizaci, kalení a popouštění, běžně známé jako čtyři plameny tepelného zpracování v procesu kování.
První oheň tepelného zpracování kovu - žíhání:
1. Žíhání je proces zahřátí obrobku na vhodnou teplotu za použití různých dob izolace v závislosti na materiálu a velikosti obrobku a následné pomalé ochlazování s cílem dosáhnout nebo přiblížit se rovnováze ve vnitřní struktuře kovu, získat dobrá zpracovatelnost a použitelnost, případně příprava konstrukce pro další kalení.
2. Účel žíhání:
① Zlepšit nebo odstranit různé strukturální vady a zbytková napětí způsobená ocelí během procesů odlévání, kování, válcování a svařování, aby se zabránilo deformaci a praskání obrobku.
② Změkčte obrobek pro zpracování řezáním.
③ Zpřesnění velikosti zrna a zlepšení mikrostruktury pro zlepšení mechanických vlastností obrobku.
④ Připravte organizaci na konečné tepelné zpracování (kalení, temperování).
Druhý plamen pro tepelné zpracování kovů - normalizace:
1. Normalizace je proces zahřátí obrobku na vhodnou teplotu a jeho ochlazení na vzduchu. Účinek normalizace je podobný jako u žíhání, ale výsledná struktura je jemnější. Běžně se používá ke zlepšení řezného výkonu materiálů a někdy se používá jako konečné tepelné zpracování dílů s nižšími požadavky.
2. Účel normalizace:
① Může eliminovat přehřátou hrubozrnnou strukturu a Weibullovu strukturu odlitků, výkovků a svařovaných dílů, stejně jako páskovanou strukturu ve válcovaných materiálech; Zpřesnit velikost zrna; A může být použit jako předběžná tepelná úprava před kalením.
② Může eliminovat síť jako sekundární karbidy a zjemnit perlit, což nejen zlepšuje mechanické vlastnosti, ale také usnadňuje budoucí sféroidizační žíhání.
③ Volné karbidy na hranicích zrn lze eliminovat, aby se zlepšil jejich výkon při hlubokém tažení.
Třetí oheň tepelného zpracování kovu - kalení:
1. Kalení je proces ohřevu a izolace obrobku, po kterém následuje rychlé ochlazení v kalícím médiu, jako je voda, olej nebo jiné anorganické soli nebo organické vodné roztoky. Po kalení ocelové díly ztvrdnou, ale také zkřehnou.
2. Účel zhášení:
① Zlepšit mechanické vlastnosti kovových materiálů nebo součástí. Například zlepšení tvrdosti a odolnosti proti opotřebení nástrojů, ložisek atd., zvýšení meze pružnosti pružin a zlepšení komplexního mechanického výkonu součástí hřídele.
② Zlepšit materiálové nebo chemické vlastnosti určitých speciálních ocelí. Jako je zlepšení odolnosti nerezové oceli proti korozi a zvýšení permanentního magnetismu magnetické oceli.
Čtvrtý oheň tepelného zpracování kovu - temperování:
1. Aby se snížila křehkost ocelových dílů, popouštění je proces, při kterém se kalené ocelové díly udržují při vhodné teplotě nad pokojovou teplotou, ale pod 710 stupňů po dlouhou dobu, a poté se ochladí. Tento proces se nazývá temperování.
2. Účel temperování:
① Pro snížení vnitřního pnutí a křehkosti mají kalené díly značné napětí a křehkost. Pokud není včas temperován, často dochází k deformaci a dokonce i praskání.
② Upravte mechanické vlastnosti obrobku. Po kalení má obrobek vysokou tvrdost a křehkost. Aby byly splněny různé požadavky na výkon různých obrobků, lze k úpravě tvrdosti, pevnosti, plasticity a houževnatosti použít temperování.
③ Stabilizujte rozměry obrobku. Kalení může stabilizovat metalografickou strukturu, aby se zajistilo, že během budoucího použití nedojde k žádné deformaci.
④ Zlepšete řezný výkon některých legovaných ocelí.
